拉絲機(jī)設(shè)備的工作原理是:根據(jù)操作者在面板上設(shè)定的運(yùn)行速度,速度的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC,PLC在考慮了速度的升降時(shí)間后,按照一定的斜率輸出模擬信號(hào)。這樣做的目的主要是為了滿足點(diǎn)動(dòng)、穿帶等一些操作的需要。PLC輸出的模擬電壓信號(hào)接至所有變頻器的AI2(也可使用AI1)輸入端,作為主速度給定信號(hào)。每個(gè)擺臂位移傳感器的信號(hào)連接到相應(yīng)的滾筒驅(qū)動(dòng)變頻器,作為PID控制的響應(yīng)信號(hào)。根據(jù)擺臂在中心的位置,設(shè)定PID給定值。該系統(tǒng)是典型的帶前饋的PID控制系統(tǒng),一級(jí)串聯(lián),PID作為微調(diào)量。
由于系統(tǒng)的穩(wěn)定性很大程度上取決于PID的作用,所以需要綜合考慮其參數(shù)的設(shè)定,包括低速、高速、上升速度和下降速度。此外,在這個(gè)系統(tǒng)中還需要參與差動(dòng)限制。這個(gè)系統(tǒng)參數(shù)值優(yōu)化后,設(shè)備調(diào)試時(shí)600 m /min的速度非常穩(wěn)定,徹底解決了原同步板高速下不穩(wěn)定的問(wèn)題(只能開到300 m /min)。拉絲機(jī)設(shè)備經(jīng)過(guò)各種工況測(cè)試,拉絲機(jī)設(shè)備性能與進(jìn)口DC驅(qū)動(dòng)相同。設(shè)備效率90-95%,節(jié)電率40%左右。而且該系統(tǒng)中電器設(shè)備配置簡(jiǎn)潔,邏輯清晰,成本比原來(lái)大大降低。確實(shí)是一個(gè)非常優(yōu)秀的性價(jià)比。
在金屬加工中,
拉絲機(jī)設(shè)備是常見的一種。過(guò)去,一般采用DC發(fā)電機(jī)組(F-D系統(tǒng))來(lái)完成?,F(xiàn)在隨著技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的普及,變頻控制已經(jīng)廣泛應(yīng)用于拉絲機(jī)設(shè)備,利用PLC可以完成圖紙類型設(shè)定、主動(dòng)操作、生產(chǎn)過(guò)程控制、實(shí)時(shí)閉環(huán)控制、主動(dòng)計(jì)米等功能。