自動拋光機在五金和電子元器件的生產(chǎn)加工應(yīng)用十分普遍，它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣，可以代替人力拋光，提高工作效率，例如可用各種各樣的不銹鋼板圓桶器皿表層拋光筒體，拋光機拋光速率每小時可達8-10m2。
在自動拋光機的運行過程中，拋光機的拋光磨料尤為重要，它可以直接影響到產(chǎn)品的拋光效果，因此要依據(jù)拋光元器件的規(guī)定挑選適合特性的拋光磨料。
自動拋光機一般都是會挑選耐心非常高的拋光磨料，切削抗壓強度較低的原材料，以采用延展性比較大的碳碳復(fù)合材料系磨料為益。其他，要考慮到產(chǎn)品的原材料，在挑選拋光磨料時，產(chǎn)品工件原材料的硬度是主要的考慮到依據(jù)。一般而言，拋光磨料的硬度要比產(chǎn)品工件的硬度高于2—4倍，要不然，較低硬度的磨料在快速鉆削過程中會靈巧鈍化而奪去鉆削能力，使沙輪片耐磨性能過低而影響鉆削輸出功率，并且生產(chǎn)加工品質(zhì)無法得到保證。
因此，產(chǎn)品工件原材料硬度越高，磨料的硬度也需要更高一些。也有拋光磨料的挑選還應(yīng)充分考慮切削工藝工作中時出現(xiàn)的化學(xué)變化，試驗證實，碳化硅模具切削不銹鋼板材時，模具損壞較剛玉模具削鋼材時的損壞快。
最后還需要說一點，自動拋光機的拋光磨料的挑選還受耐熱性的影響，因為在加工過程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生自身形變，因此要保證優(yōu)秀的耐熱性。
不一樣的拋光元器件對拋光磨料的規(guī)定與要求都是不一樣的，提議眾多顧客在選購拋光磨料時，必須要有目的性的選購，并且要檢驗?zāi)チ系奶匦裕_保最好的拋光作用。