圓管拋光機(jī)由整體機(jī)身、工件固定機(jī)構(gòu)、拋光走動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下料機(jī)構(gòu)，規(guī)格型號(hào)調(diào)整機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等部份構(gòu)成。
1、整體機(jī)身：采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，具備充分的抗壓強(qiáng)度，保證整體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀設(shè)計(jì)美觀大方，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
2、工件固定機(jī)構(gòu)：安裝在整體機(jī)身上，功效是無(wú)縫鋼管進(jìn)行固定，使其拋光頭能順利指向工件。
3、拋光走動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用無(wú)級(jí)降速電級(jí)進(jìn)行降速，并根據(jù)鏈輪鏈條傳動(dòng)推動(dòng)拋光頭前行倒退工作，走動(dòng)速率無(wú)級(jí)調(diào)整。
4、上下料機(jī)構(gòu)：采用氣缸根據(jù)直線滑軌對(duì)工件進(jìn)行入料、挪動(dòng)、倒料操縱，以順利對(duì)拋光的機(jī)械自動(dòng)化。
5、鋼管型號(hào)調(diào)整機(jī)構(gòu)：根據(jù)對(duì)工件精準(zhǔn)定位架的上升和減少以確保工件的核心相對(duì)高度和拋光頭的核心高度一致。
6、自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用PLC可做為主控芯片模塊，系統(tǒng)控制全自動(dòng)拋光過(guò)程。具備“手動(dòng)式、全自動(dòng)”方式：手動(dòng)式情況可進(jìn)行單獨(dú)一個(gè)姿勢(shì)進(jìn)行、為便捷調(diào)整工件的規(guī)格型號(hào)。全自動(dòng)情況可進(jìn)行拋光工藝的調(diào)整和完成拋光整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
圓管拋光機(jī)是采用無(wú)心磨原理，由研磨拋光和送進(jìn)去兩個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，根據(jù)調(diào)整砂輪切削速度，可對(duì)工件進(jìn)行大容量切削或細(xì)致磨拋，根據(jù)調(diào)整導(dǎo)輪間隔，可對(duì)不一樣尺寸的工件進(jìn)行生產(chǎn)加工，該設(shè)備送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無(wú)極變速設(shè)備，可以利用更改加工件的銑削速率，使工件做到理想的磨拋效果。并可依據(jù)工件的不同材料及拋光規(guī)定靈便采用砂紙頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種多樣的拋光工具對(duì)工件進(jìn)行研磨拋光。
工件墊板采用金屬?gòu)?fù)合材料制做，可無(wú)須常常調(diào)整。工件規(guī)格型號(hào)更改調(diào)整時(shí)，主機(jī)采用“單邊挪動(dòng)雙重及時(shí)”的構(gòu)造，使墊板調(diào)整工作大大簡(jiǎn)單化。整套生產(chǎn)流水線由拋光機(jī)，送料設(shè)備，進(jìn)料設(shè)備三部份構(gòu)成。并有基本型、自動(dòng)型、節(jié)能型及經(jīng)濟(jì)實(shí)用等多種型號(hào)規(guī)格供大家挑選。主機(jī)砂輪總數(shù)可依據(jù)工件表層的初始情況及對(duì)制成品表層的光滑度要求，在訂購(gòu)時(shí)具體制訂。